Spandex-Korrelationskoeffizient

(1) Wickelspannung (PACKUNGSENTWURF %): Die Spannung der elastischen Fasern auf der Rolle ist sehr wichtig. Die Spannung von innen nach außen, um den Durchschnitt aufrechtzuerhalten, wie z. B. ungleichmäßige Spannung, wirkt sich direkt auf die Wirkung des Webgewebes aus, die beste Spannung auf der Die Rolle beträgt 8 %-12 % und der Spannungsfehler jeder Spule darf 3 % nicht überschreiten.
(2) Die Anzahl der Zählungen auf dem Zylinder (DTEX AUF KÄSE): Die Anzahl der Zählungen auf dem Zylinder wird durch die Aufwickelspannung gesteuert, zum Beispiel: Die Aufwickelspannung bei 44dtex beträgt 10 %, d. h. die tatsächliche Anzahl der Zählungen auf dem Zylinder Zylinder ist 40dtex, also 10 % dünner. Heutzutage glauben einige Spandex-Hersteller, dass, wenn jede Spandex-Marke das gleiche Gewicht hat, das Spandex mit großer Rollspannung zweifellos eine längere Länge und eine größere Weblänge hat und der Stoff leichter gewebt werden kann, wobei die Anforderungen von berücksichtigt werden müssen ihre eigenen Produkte.
(3) Bruchfestigkeit: Normalerweise ist die Festigkeitsleistung jeder anderen Marke oder Serie von Spandex unterschiedlich. Die Testmethode kann in einer bedingten Umgebung durchgeführt werden. Nehmen Sie 50 mm mit einem starken Maschinentest, testen Sie 100 % (SS100), 200 % ( SS200), 300 % (SS300), fünfmal pro Test, im Allgemeinen 200 % (SS200)-Daten beachten. Je größer die Festigkeit, desto größer die Dehnung des Stoffes und desto schneller die Webzeit.
(4) BRUCHDEHNUNG: Bei der Messung der Bruchfestigkeit kann die Bruchdehnung gemessen werden. Im Allgemeinen ist der Stoffanteil umso geringer, je größer die Dehnung ist.
(5) Formbarkeit: Um das Aussehen zu testen, z. B. schlechte Formgebung, ist jede Spulenform anders, die Größe ist unterschiedlich und sie sind nicht qualifiziert.